Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Kain Tencel-Cotton Dyed: Performa & Kegunaan

Produksi berbagai kain kelas atas mencapai 7 juta meter per tahun, termasuk berbagai produk baru yang modis dan barang-barang indah, dengan cakupan luas pola warna.

Kain Tencel-Cotton Dyed: Performa & Kegunaan

2026-04-30

Kain celup berbahan katun tencel memberikan ketahanan luntur warna yang unggul dan mengurangi penyusutan dibandingkan kapas standar, sekaligus menjaga sirkulasi udara. Untuk sebagian besar aplikasi pakaian jadi dan tekstil rumah, dipadukan dengan 30% hingga 40% Tencel dan 60% hingga 70% katun menawarkan keseimbangan terbaik antara serapan pewarna, stabilitas dimensi, dan sentuhan tangan. Uji laboratorium menunjukkan bahwa setelah 20 kali pencucian di rumah, campuran kapas Tencel tetap bertahan 90-95% dari kedalaman warna aslinya , sedangkan kapas 100% hanya mempertahankan 75-80% dalam kondisi yang sama.

Tingkat penyusutan untuk kain pewarna katun Tencel biasanya berkisar antara Panjangnya 1,5% hingga 2,5% dan lebarnya 1% hingga 2%. , jauh lebih rendah dibandingkan penyusutan 5-7% yang sering terlihat pada kain katun yang tidak diberi perlakuan. Hal ini membuat bahan ini sangat cocok untuk pakaian khusus, set tempat tidur, dan aplikasi seragam yang mengutamakan presisi dimensi.

Mengapa Campuran Mengubah Perilaku Pewarna

Serat tencel (lyocell) memiliki struktur fibrilar yang sangat kristalin dengan gugus hidroksil yang lebih mudah diakses pada permukaan serat dibandingkan kapas. Hal ini memungkinkan pewarna reaktif berikatan lebih sempurna. Kapas, meskipun bersifat penyerap, memiliki permukaan yang kurang seragam dengan daerah amorf yang memerangkap molekul pewarna yang tidak terikat, sehingga menyebabkan pemudaran bertahap. Jika digabungkan, komponen Tencel berperan sebagai a jangkar warna , meningkatkan tingkat fiksasi pewarna secara keseluruhan dari sekitar 70% (semua kapas) menjadi 85-90% untuk campuran selama proses pewarnaan knalpot biasa.

Suhu pencelupan untuk campuran kapas Tencel biasanya diatur pada 60-80°C dengan natrium karbonat sebagai bahan pengikatnya. Suhu yang lebih tinggi (di atas 90°C) berisiko merusak permukaan serat Tencel sehingga menyebabkan fibrilasi (penampilan permukaan kabur). Data produksi menunjukkan bahwa mempertahankan pH pada 10.5-11.0 selama fiksasi mengoptimalkan hasil warna tanpa pembengkakan serat yang berlebihan, yang sebaliknya akan merusak struktur tenunan kain.

Kontrol Penyusutan dan Stabilitas Mekanik

Pemrosesan basah pada kain katun Tencel menimbulkan ketegangan internal. Namun, perpanjangan basah Tencel yang lebih rendah (2-3% dibandingkan kapas 5-7%) membantu kain campuran menahan penyusutan relaksasi. Dalam uji industri terkontrol menggunakan 40% Tencel / 60% katun kepar yang diwarnai, kainnya menunjukkan:

  • Penyusutan lungsin: 1,8% setelah 5 kali pencucian (dibandingkan dengan 4,2% untuk bahan katun 100%).
  • Penyusutan pakan: 1,2% setelah 5 kali pencucian (100% katun: 3,5%).
  • Kemiringan (torsi): kurang dari 1,5% , mencegah spiral pada aplikasi rajutan.

Finishing mekanis seperti Sanforizing atau pemadatan tetap disarankan. Tanpa pemadatan, kain campuran masih bisa menyusut 3-4% pada pencucian pertama. Dengan pemadatan yang diterapkan di pabrik (di 60-70 kN gaya kompresi), penyusutan turun hingga ke bawah 2% di kedua arah. Hal ini penting untuk pakaian siap pakai yang memerlukan pencocokan pola setelah pencucian.

Retensi Warna Saat Digunakan di Dunia Nyata

Sebuah studi perbandingan kain yang diwarnai Tes pencucian AATCC 61-2013 (2A). — setara dengan lima kali pencucian di rumah pada suhu 40°C — menghasilkan peringkat perubahan warna berikut (Skala Abu-abu untuk Perubahan Warna, 1-5, dengan 5 adalah perubahan yang dapat diabaikan):

Peringkat perubahan warna setelah pencucian standar (1 = sangat memudar, 5 = tidak memudar)
Jenis kain Setelah 1 kali pencucian Setelah 10 kali pencucian Setelah 20 kali pencucian
100% katun diwarnai 4.0 3.5 2.5
70/30 katun/tencel diwarnai 4.5 4.0 3.5
50/50 tencel/katun diwarnai 5.0 4.5 4.0

Lightfastness (paparan pada busur Xenon untuk 100 jam ) juga membaik. Tarif campuran katun tencel 4-5 pada skala Wol Biru , sedangkan kapas murni dicelup dengan laju pewarna reaktif yang sama 3-4. Perbedaan ini menjadi terlihat setelahnya 3 bulan tampilan menghadap jendela: campurannya tidak menunjukkan pemudaran yang nyata, sedangkan kapasnya tampak pudar dalam warna-warna kroma tinggi seperti merah dan biru tua.

Ketahanan Pilling dan Abrasi Permukaan

Pilling adalah salah satu kekhawatiran pada kain kaya Tencel karena fibrilasi. Namun, pada kain yang diwarnai setidaknya mengandung 40% katun , kinerja pilling dinilai 3,5 hingga 4 pada skala Martindale (ISO 12945-2) setelah 2.000 siklus, dibandingkan dengan rating 2-2.5 untuk 100% Tencel. Komponen kapas berperan sebagai a penyangga mekanis , membatasi kemampuan serat mikro Tencel untuk menyatu menjadi pil. Untuk penggunaan akhir seperti kemeja kerja atau kain pelapis, ketahanan terhadap abrasi dua arah melebihi 25.000 gosok (metode Wyzenbeek) , sehingga cocok untuk lalu lintas ringan hingga sedang.

Jika kain yang diwarnai juga dipoles dengan enzim (perlakuan selulase) selama penyelesaian, peringkat pilling dapat tercapai 4-5 . Enzim tersebut menghilangkan fibril yang menonjol dari komponen Tencel tanpa mempengaruhi sebagian besar kapas. Ini menambah sekitar $0,15-$0,25 per meter linier terhadap biaya produksi namun secara signifikan meningkatkan kualitas kain, dari tekstur katun yang renyah hingga permukaan yang lebih halus seperti sutra yang tahan terhadap bulu halus seiring berjalannya waktu.

Data Manajemen Kelembapan dan Kenyamanan Termal

Salah satu keunggulan fungsional kain katun celup Tencel adalah kemampuan menyerap kelembapan. Kapas standar memiliki tingkat kelembapan kembali 8,5% pada 65% RH ; Tencel telah mendapatkan kembali 11-12% . Bahan campurannya menyerap keringat lebih cepat dan lebih mudah mengeluarkannya. Dalam tes penyerapan keringat ( AATCC 197-2013 ), campuran mencapai ketinggian sumbu vertikal 12cm dalam waktu 5 menit , sedangkan 100% katun hanya sampai 7 cm .

Permeabilitas udara tetap tinggi karena struktur fibril Tencel yang terbuka. Untuk tenunan polos khas kain celup 140 gsm , permeabilitas udara diukur 220 cm³/cm²/detik (100% katun dengan konstruksi yang sama: 195 cm³/cm²/s). Campurannya juga mengering 30-35% lebih cepat dalam kondisi udara tenang, yang mengurangi perkembangan bau mikroba — manfaat utama untuk pakaian musim panas dan seprai.